A El crisol de cuarzo es un recipiente elaborado con arena de cuarzo de alta pureza al que se le da forma mediante un molde y se fabrica a altas temperaturas mediante el método del arco eléctrico. Se caracteriza por su resistencia a altas temperaturas, larga vida útil y alta pureza, y se utiliza principalmente como consumible auxiliar para estirar varillas de silicio monocristalino para semiconductores y energía solar. Se puede utilizar por debajo de 1450°C y se divide en dos tipos: transparente y opaco. el translucido El crisol de cuarzo es un material básico esencial para extraer silicio monocristalino de gran diámetro y desarrollar circuitos integrados a gran escala. Dependiendo del proceso de formulación, Los crisoles de cuarzo generalmente se producen y moldean mediante inyección de lechada o solidificación. Estos dos procesos de producción son en gran medida iguales. Sin embargo, debido a ciertas diferencias en los métodos de producción, los dos procesos siguen siendo diferentes en la selección de equipos de soporte. Su proceso de producción se describe a continuación.

La siguiente es una lista de contenidos:

• Proceso de producción de purines

• Proceso de coagulación por inyección

• Comparación de los dos procesos.

Proceso de producción de purines

El moldeo en lechada tiene una larga historia en el proceso de producción de cerámica, es tradicional y relativamente fácil de dominar, y es el método de moldeo de producción más común que se utiliza en la actualidad. El método de la suspensión se utiliza comúnmente en la producción de crisoles de cuarzo . El proceso de producción general del método de la suspensión tiene los siguientes pasos. En primer lugar, está el moldeo por inyección. En segundo lugar, desenganche el molde. En tercer lugar, dale la vuelta. Cuarto, curar. Quinto, inspección inicial. Sexto, reparar. Séptimo, secado. Octavo, calcinación. Noveno, recorte. Décimo, inspección final. Finalmente, el embalaje. El principal equipo de producción de soporte para la producción del método de inyección incluye molde de acero inoxidable, grúa con ventosa en voladizo, horno de curado, línea de inspección preliminar, grúa con ventosa en voladizo, menos secador de aire, grúa con ventosa en voladizo, horno de calcinación, grúa con ventosa en voladizo, máquina cortadora, grúa con ventosa en voladizo, inspección final en la mesa de palanquilla, máquina de torneado de inspección final, mesa giratoria de inspección ligera, mesa de inspección final ligera, inspección final fuera de la línea de palanquilla, grúa con ventosa en voladizo, etc.

Proceso de coagulación por inyección

El método de moldeo por inyección acaba de surgir en la producción de crisoles de cuarzo , y el proceso es relativamente difícil y no fácil de dominar, por lo que se utiliza relativamente poco en el proceso de producción de crisoles de cuarzo . Sin embargo, en comparación con el método de inyección, este método puede reducir en gran medida el tiempo necesario para separar el modelo y mejorar la eficiencia del desprendimiento, lo que tiene ciertas ventajas en la producción en masa. Debido a sus ventajas en la producción en masa, es la dirección de desarrollo futuro del proceso de producción. El proceso de producción general del método de coagulación por inyección tiene los siguientes pasos. En primer lugar, está el moldeo por inyección. En segundo lugar, desenganche el molde. En tercer lugar, dale la vuelta. Cuarto, inspección inicial. Quinto, repare el espacio en blanco. Sexto, secado. Séptimo, calcinación. Octavo, recorte. Novena inspección final. Finalmente, el embalaje. El principal equipo de producción de soporte del método de condensación incluye molde de acero inoxidable, grúa con ventosa en voladizo, línea de inspección preliminar, grúa con ventosa en voladizo, menos secador de aire, grúa con ventosa en voladizo, horno de calcinación, grúa con ventosa en voladizo, máquina cortadora, grúa con ventosa en voladizo, inspección final en la mesa de palanquilla, máquina de torneado de inspección final, mesa giratoria de inspección ligera, mesa de inspección final ligera, inspección final fuera de la línea de palanquilla y grúa con ventosa en voladizo.

Comparación de los dos procesos.

Los dos procesos para producir los crisoles de cuarzo . Ahora se comparan Dado que el método de moldeo por inyección depende de que el molde de yeso absorba el agua para el secado, el tiempo de inactividad del modelo será mayor y la productividad será menor. El método de solidificación utiliza un molde de acero, pero el producto está equipado con un aditivo en los ingredientes del producto, y los espacios en blanco se pueden solidificar rápidamente durante el proceso de producción para mejorar la resistencia, y es fácil desmoldar rápidamente, y la resistencia de los espacios en blanco es mayor después de la liberación, y no es necesario curar a través del horno de curado. Sin embargo, en el proceso de calcinación, estos aditivos orgánicos se descompondrán y volatilizarán, reduciendo así la densidad y resistencia del producto. En la actualidad se ha solucionado el método doméstico para mejorar la densidad y resistencia del producto terminado. El análisis comparativo anterior muestra que los dos procesos de producción utilizan el mismo equipo, solo que el método de inyección no requiere hornos de curado para curar la palanquilla, y el proceso y otros equipos de soporte son los mismos.

En los últimos años, la aplicación de vidrio de cuarzo se ha ido generalizando poco a poco. Para garantizar la calidad de los productos de cuarzo, la empresa y el departamento de supervisión del producto deben mantenerse al día, realizar suficientes análisis de riesgos, mejorar los estándares de inspección y, finalmente, mejorar la calidad del producto y garantizar la seguridad del producto para su uso. Después de leer lo anterior, si está interesado en Crisoles de cuarzo , puede visitar el sitio web de nuestra empresa. https://www.luverrequartz.com/ , esperamos tu llegada.