UM O cadinho de quartzo é um recipiente feito de areia de quartzo de alta pureza moldado por um molde e feito em altas temperaturas pelo método do arco elétrico. É caracterizado pela resistência a altas temperaturas, longa vida útil e alta pureza, e é usado principalmente como consumível auxiliar para trefilação de hastes de silício monocristalino para semicondutores e energia solar. Pode ser utilizado abaixo de 1450°C e é dividido em dois tipos: transparente e opaco. O translúcido O cadinho de quartzo é um material básico essencial para extrair silício monocristalino de grande diâmetro e desenvolver circuitos integrados em grande escala. Dependendo do processo de formulação, cadinhos de quartzo são geralmente produzidos e moldados usando injeção de pasta ou solidificação. Esses dois processos de produção são basicamente os mesmos. No entanto, devido a certas diferenças nos métodos de produção, os dois processos ainda são diferentes na seleção de equipamentos de apoio. Seu processo de produção é descrito a seguir.

A seguir está uma lista de conteúdos:

• Processo de produção de pasta

• Processo de coagulação por injeção

• Comparação dos dois processos

Processo de produção de pasta

A moldagem em pasta tem uma longa história no processo de produção de cerâmica, é tradicional e relativamente fácil de dominar e é o método de moldagem de produção mais comum usado atualmente. O método da pasta é comumente usado na produção de cadinhos de quartzo . O processo geral de produção do método de pasta possui as seguintes etapas. Primeiro, é a moldagem por injeção. Em segundo lugar, desengate o molde. Terceiro, vire. Quarto, cura. Quinto, inspeção inicial. Sexto, reparar. Sétimo, secagem. Oitavo, calcinação. Nono, aparar. Décima inspeção final. Finalmente, embalagem. O principal equipamento de produção de suporte do método de injeção inclui molde de aço inoxidável, guindaste com ventosa cantilever, forno de cura, linha de inspeção preliminar, guindaste com ventosa cantilever, menos secador de ar, guindaste com ventosa cantilever, forno de calcinação, guindaste com ventosa cantilever, máquina de corte, guindaste com ventosa cantilever, inspeção final na mesa de tarugo, máquina de torneamento de inspeção final, mesa rotativa de inspeção leve, mesa de inspeção final leve, inspeção final fora da linha de tarugo, guindaste com ventosa cantilever, etc.

Processo de coagulação por injeção

O método de moldagem por injeção acaba de surgir na produção de cadinhos de quartzo , e o processo é relativamente difícil e não é fácil de dominar, por isso é relativamente pouco utilizado no processo de produção de cadinhos de quartzo . No entanto, em comparação com o método de injeção, este método pode reduzir significativamente o tempo de desprendimento do modelo e melhorar a eficiência do desprendimento, o que apresenta certas vantagens na produção em massa. Devido às suas vantagens na produção em massa, é a direção de desenvolvimento futuro do processo de produção. O processo geral de produção do método de coagulação por injeção possui as seguintes etapas. Primeiro, é a moldagem por injeção. Em segundo lugar, desengate o molde. Terceiro, vire. Quarto, inspeção inicial. Quinto, repare o espaço em branco. Sexto, secagem. Sétimo, calcinação. Oitavo, aparar. Nona, inspeção final. Finalmente, embalagem. O principal equipamento de produção de suporte do método de condensação inclui molde de aço inoxidável, guindaste com ventosa cantilever, linha de inspeção preliminar, guindaste com ventosa cantilever, menos secador de ar, guindaste com ventosa cantilever, forno de calcinação, guindaste com ventosa cantilever, máquina de corte, guindaste com ventosa cantilever, inspeção final na mesa de tarugo, torno de inspeção final, mesa rotativa de inspeção leve, mesa de inspeção final leve, inspeção final fora da linha de tarugo e guindaste com ventosa cantilever.

Comparação dos dois processos

Os dois processos de produção cadinhos de quartzo são agora comparados. Já o método de moldagem por injeção depende do molde de gesso para absorver água para secagem, maior tempo fora do modelo e menor produtividade. O método de solidificação utiliza um molde de aço, mas o produto é equipado com um aditivo nos ingredientes do produto, e os blanks podem ser solidificados rapidamente durante o processo de produção para melhorar a resistência, e é fácil liberar o molde rapidamente, e a resistência dos blanks é maior após a liberação, e não precisa ser curada no forno de cura. Porém, no processo de calcinação, esses aditivos orgânicos irão se decompor e volatilizar, reduzindo assim a densidade e a resistência do produto. Atualmente, o método doméstico para melhorar a densidade e a resistência do produto acabado foi resolvido. A análise comparativa acima mostra que os dois processos de produção utilizam o mesmo equipamento, apenas o método de injeção não necessita de fornos de cura para curar o tarugo, e o processo e demais equipamentos de suporte são os mesmos.

Nos últimos anos, a aplicação do vidro de quartzo tornou-se gradualmente comum. Para garantir a qualidade dos produtos de quartzo, a empresa e o departamento de supervisão do produto devem acompanhar os tempos, fazer análises de risco suficientes, melhorar os padrões de inspeção e, finalmente, melhorar a qualidade do produto e garantir a segurança do produto para uso das pessoas. Depois de ler o texto acima, se você estiver interessado em cadinhos de quartzo , você pode visitar o site da nossa empresa https://www.luverrequartz.com/ , estamos ansiosos pela sua chegada.