A Quartz Crucible ist ein Behälter aus hochreinem Quarzsand, der durch eine Form geformt und bei hohen Temperaturen unter Verwendung der elektrischen ARC-Methode hergestellt wird. Es zeichnet sich durch Hochtemperaturwiderstand, langes Lebensdauer und hohe Reinheit aus und wird hauptsächlich als Hilfsmittel für Verbrauchsmaterial für die Zeichnung von Siliziumstäben für Einzelkristall für Halbleiter und Sonnenenergie verwendet. Es kann unter 1450 ° C verwendet werden und ist in zwei Arten unterteilt: transparent und undurchsichtig. Der durchscheinende Quartz Crucible ist ein wesentliches grundlegendes Material zum Zeichnen von Einzelkristall-Silizium mit großem Durchmesser und zur Entwicklung von integrierten großflächigen Schaltkreisen. Abhängig vom Formulierungsprozess, Quarzkreuzer werden im Allgemeinen erzeugt und unter Verwendung der Aufschlämmung oder Verfestigung geformt. Diese beiden Produktionsprozesse sind weitgehend gleich. Aufgrund bestimmter Unterschiede in den Produktionsmethoden unterscheiden sich die beiden Prozesse jedoch bei der Auswahl der unterstützenden Geräte immer noch. Sein Produktionsprozess wird unten beschrieben.

Das Folgende ist eine Inhaltsliste:

• Aufschlämmungsproduktionsprozess

• Injektionskoagulationsprozess

• Vergleich der beiden Prozesse

Aufschlämmungsproduktionsprozess

Das Gräueland hat eine lange Geschichte im Produktionsprozess der Keramik, ist traditionell und relativ einfach zu meistern und ist die häufigste Produktionsformmethode, die heute verwendet wird. Die Aufschlämmungsmethode wird üblicherweise bei der Herstellung von verwendet Quarzkreuzer . Der allgemeine Produktionsprozess der Aufschlämmungsmethode hat die folgenden Schritte. Erstens ist Injektionsformung. Zweitens die Form entlasten. Drittens Flip. Viertens heilen. Fünftens anfängliche Inspektion. Sechstens reparieren. Siebter, trocknen. Achtel, Kalzinierung. Neunte, Trimmen. Zehnte, Endinspektion. Schließlich Verpackung. The main supporting production equipment of injection method production includes stainless steel mold, cantilever suction cup crane, curing oven, preliminary inspection line, cantilever suction cup crane, less air dryer, cantilever suction cup crane, calcining oven, cantilever suction cup crane, trimming machine, cantilever suction cup crane, final inspection into the billet table, final inspection turning machine, light inspection rotary table, light final inspection table, Endinspektion aus der Billet -Linie, Cantilever Saugnapfbecher Kran usw.

Injektionskoagulationsprozess

Die Injektionsformmethode ist gerade bei der Produktion von entstanden Quarzkreuzer , und der Prozess ist relativ schwierig und nicht einfach zu meistern, so dass er im Produktionsprozess von relativ wenig verwendet wird Quarzkreuzer . Im Vergleich zur Injektionsmethode kann diese Methode jedoch die Zeit, das Modell zu lösen und die Ablösung der Ablösung zu verbessern, die bestimmte Vorteile bei der Massenproduktion aufweist. Aufgrund seiner Vorteile in der Massenproduktion ist es die zukünftige Entwicklungsrichtung des Produktionsprozesses. Der allgemeine Produktionsprozess der Injektionskoagulationsmethode hat die folgenden Schritte. Erstens ist Injektionsformung. Zweitens die Form entlasten. Drittens Flip. Viertens anfängliche Inspektion. Fünftens reparieren Sie den Blank. Sechstens trocknen. Siebter, Kalzinierung. Achtel, Trimmen. Neunte, Endinspektion. Schließlich Verpackung. The main supporting production equipment of the condensation method includes stainless steel mold, cantilever suction cup crane, preliminary inspection line, cantilever suction cup crane, less air dryer, cantilever suction cup crane, calcining furnace, cantilever suction cup crane, trimming machine, cantilever suction cup crane, final inspection into the billet table, final inspection turning machine, light inspection rotary table, light final inspection table, final inspection out der Billet -Linie und Cantilever Sauct Cup -Kran.

Vergleich der beiden Prozesse

Die beiden Prozesse für die Produktion Quarzkreuzer werden jetzt verglichen. Da die Injektionsformmethode auf der Gipsform beruht, um Wasser zum Trocknen, längere Auszeit und geringere Produktivität zu absorbieren. Die Verfestigungsmethode verwendet eine Stahlform, das Produkt ist jedoch mit einem Additiv in den Produktzutaten ausgestattet, und die Lücken können während des Produktionsprozesses schnell verfestigt werden, um die Festigkeit zu verbessern, und es ist leicht, die Form schnell freizugeben, und die Festigkeit der Lücken ist nach der Freisetzung höher und muss nicht über den Curing -ofen geheilt werden. Im Kalzinierungsprozess zersetzen und werden diese organischen Additive jedoch verflüchtet, wodurch die Dichte und Stärke des Produkts verringert wird. Gegenwärtig wurde die inländische Methode zur Verbesserung der Dichte und Stärke des fertigen Produkts gelöst. Die obige vergleichende Analyse zeigt, dass die beiden Produktionsprozesse dieselbe Geräte verwenden, nur für die Injektionsmethode müssen keine Härtungsöfen zur Heilung des Billets und der Prozess und andere unterstützende Geräte gleich sind.

In den letzten Jahren ist die Anwendung von Quarzglas allmählich häufig geworden. Um die Qualität der Quarzprodukte zu gewährleisten, sollte das Unternehmen und die Produktüberwachungsabteilung mit der Zeit Schritt halten, eine ausreichende Risikoanalyse durchführen, die Inspektionsstandards verbessern und schließlich die Produktqualität verbessern und die Produktsicherheit für die Verwendung von Menschen sicherstellen. Nach dem Lesen der oben genannten, wenn Sie interessiert sind Quarzkreuzer , Sie können die Website unseres Unternehmens besuchen https://www.luverrequartz.com/ , wir freuen uns auf Ihre Ankunft.