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Einführung in den Prozess des Quarztiegels

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 27.03.2023 Herkunft: Website

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Einführung in den Prozess des Quarztiegels

A Quarztiegel ist ein Behälter aus hochreinem Quarzsand, der durch eine Form geformt und bei hohen Temperaturen im Lichtbogenverfahren hergestellt wird. Es zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, lange Lebensdauer und hohe Reinheit aus und wird hauptsächlich als Hilfsverbrauchsmaterial zum Ziehen einkristalliner Siliziumstäbe für Halbleiter und Solarenergie verwendet. Es kann unterhalb von 1450 °C verwendet werden und wird in zwei Typen unterteilt: transparent und undurchsichtig. Das durchscheinende Quarztiegel sind ein wesentliches Grundmaterial für das Ziehen von einkristallinem Silizium mit großem Durchmesser und die Entwicklung großformatiger integrierter Schaltkreise. Je nach Formulierungsprozess Quarztiegel werden im Allgemeinen entweder durch Aufschlämmungsinjektion oder Erstarrung hergestellt und geformt. Diese beiden Produktionsprozesse sind weitgehend gleich. Aufgrund gewisser Unterschiede in den Produktionsmethoden unterscheiden sich die beiden Prozesse jedoch immer noch bei der Auswahl der unterstützenden Ausrüstung. Der Herstellungsprozess wird im Folgenden beschrieben.


Nachfolgend finden Sie ein Inhaltsverzeichnis:

  • Verfahren zur Herstellung von Gülle

  • Injektionskoagulationsprozess

  • Vergleich der beiden Prozesse


Verfahren zur Herstellung von Gülle

Das Schlammformen hat im Produktionsprozess von Keramik eine lange Geschichte, ist traditionell und relativ einfach zu beherrschen und ist heute das am häufigsten verwendete Produktionsformverfahren. Bei der Herstellung wird üblicherweise das Aufschlämmungsverfahren verwendet Quarztiegel . Der allgemeine Produktionsprozess der Aufschlämmungsmethode umfasst die folgenden Schritte. Erstens ist das Spritzgießen. Zweitens lösen Sie die Form. Drittens, umdrehen. Viertens: Aushärten. Fünftens, Erstinspektion. Sechstens: Reparieren. Siebtens: Trocknen. Achtens, Kalzinierung. Neuntens: Trimmen. Zehntens, Endkontrolle. Zum Schluss die Verpackung. Zu den wichtigsten unterstützenden Produktionsanlagen für die Produktion im Spritzgussverfahren gehören eine Edelstahlform, ein freitragender Saugnapfkran, ein Aushärtungsofen, eine vorläufige Inspektionslinie, ein freitragender Saugnapfkran, ein kleinerer Lufttrockner, ein freitragender Saugnapfkran, ein Kalzinierungsofen, ein freitragender Saugnapfkran, eine Besäummaschine, ein freitragender Saugnapfkran, eine Endkontrolle in den Knüppeltisch, eine Endkontrolldrehmaschine, ein leichter Inspektionsdrehtisch, ein leichter Endkontrolltisch, eine Endkontrolle außerhalb der Knüppellinie, ein freitragender Saugnapfkran usw.


Injektionskoagulationsprozess

Das Spritzgussverfahren hat sich in der Herstellung von gerade erst durchgesetzt Quarztiegel , und der Prozess ist relativ schwierig und nicht leicht zu beherrschen, so dass er im Produktionsprozess von relativ wenig verwendet wird Quarztiegel . Im Vergleich zur Injektionsmethode kann diese Methode jedoch die Zeit zum Lösen des Modells erheblich verkürzen und die Effizienz des Lösens verbessern, was bei der Massenproduktion gewisse Vorteile mit sich bringt. Aufgrund seiner Vorteile in der Massenproduktion ist es die zukünftige Entwicklungsrichtung des Produktionsprozesses. Der allgemeine Produktionsprozess der Injektionskoagulationsmethode umfasst die folgenden Schritte. Erstens ist das Spritzgießen. Zweitens lösen Sie die Form. Drittens, umdrehen. Viertens, Erstinspektion. Fünftens: Reparieren Sie den Rohling. Sechstens: Trocknen. Siebtens, Kalzinierung. Achtes, Trimmen. Neunte, Endkontrolle. Zum Schluss die Verpackung. Zu den wichtigsten unterstützenden Produktionsanlagen des Kondensationsverfahrens gehören eine Edelstahlform, ein freitragender Saugnapfkran, eine vorläufige Inspektionslinie, ein freitragender Saugnapfkran, ein kleinerer Lufttrockner, ein freitragender Saugnapfkran, ein Kalzinierungsofen, ein freitragender Saugnapfkran, eine Besäummaschine, ein freitragender Saugnapfkran, eine Endkontrolle in den Knüppeltisch, eine Drehmaschine für die Endkontrolle, ein leichter Inspektionsdrehtisch, ein leichter Endkontrolltisch, eine Endkontrolle außerhalb der Knüppellinie und ein freitragender Saugnapfkran.


Vergleich der beiden Prozesse

Die beiden Prozesse zur Herstellung Quarztiegel werden nun verglichen. Da die Spritzgussmethode darauf angewiesen ist, dass die Gipsform Wasser zum Trocknen aufnimmt, verlängert sich die Standzeit des Modells und die Produktivität sinkt. Bei der Erstarrungsmethode wird eine Stahlform verwendet, aber das Produkt ist mit einem Zusatzstoff in den Produktbestandteilen ausgestattet, und die Rohlinge können während des Produktionsprozesses schnell verfestigt werden, um die Festigkeit zu verbessern, und es ist einfach, die Form schnell zu lösen, und die Festigkeit der Rohlinge ist nach der Freigabe höher und sie müssen nicht durch den Aushärtungsofen ausgehärtet werden. Beim Kalzinierungsprozess zersetzen sich diese organischen Zusatzstoffe jedoch und verflüchtigen sich, wodurch die Dichte und Festigkeit des Produkts verringert wird. Derzeit wurde die heimische Methode zur Verbesserung der Dichte und Festigkeit des Endprodukts gelöst. Die obige Vergleichsanalyse zeigt, dass die beiden Produktionsprozesse die gleichen Geräte verwenden, nur das Injektionsverfahren keine Aushärteöfen zum Aushärten des Knüppels erfordert und der Prozess und andere unterstützende Geräte gleich sind.

In den letzten Jahren hat sich die Verwendung von Quarzglas zunehmend durchgesetzt. Um die Qualität von Quarzprodukten sicherzustellen, sollten das Unternehmen und die Produktüberwachungsabteilung mit der Zeit gehen, ausreichende Risikoanalysen durchführen, die Inspektionsstandards verbessern und schließlich die Produktqualität verbessern und die Produktsicherheit für den Menschen gewährleisten. Wenn Sie nach dem Lesen des oben Gesagten interessiert sind Quarztiegel finden Sie auf der Website unseres Unternehmens https://www.luverrequartz.com/ , wir freuen uns auf Ihr Kommen.


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