А Кварцевый тигель – это емкость из кварцевого песка высокой чистоты, формованная пресс-формой и изготовленная при высоких температурах электродуговым методом. Он характеризуется устойчивостью к высоким температурам, длительным сроком службы и высокой чистотой и в основном используется в качестве вспомогательного расходного материала для волочения стержней из монокристаллического кремния для полупроводников и солнечной энергетики. Его можно использовать при температуре ниже 1450°C, и он делится на два типа: прозрачный и непрозрачный. Полупрозрачный Кварцевый тигель является важным базовым материалом для рисования монокристаллического кремния большого диаметра и разработки крупномасштабных интегральных схем. В зависимости от процесса оформления, Кварцевые тигли обычно производятся и формуются с использованием либо впрыска суспензии, либо затвердевания. Эти два производственных процесса во многом одинаковы. Однако из-за определенных различий в методах производства эти два процесса все же различаются в выборе вспомогательного оборудования. Процесс его производства описан ниже.

Ниже приводится список содержимого:

• Процесс производства суспензии

• Процесс инъекционной коагуляции

• Сравнение двух процессов

Процесс производства суспензии

Жидкостное формование имеет долгую историю в процессе производства керамики, является традиционным и относительно простым в освоении и является наиболее распространенным методом производственного формования, используемым сегодня. При производстве широко используется суспензионный метод. кварцевые тигли . Общий производственный процесс суспензионного метода состоит из следующих этапов. Во-первых, это литье под давлением. Во-вторых, отсоедините форму. В-третьих, перевернуть. В-четвертых, лечение. В-пятых, первичный осмотр. В-шестых, ремонт. В-седьмых, сушка. Восьмое, прокаливание. В-девятых, обрезка. Десятый, финальный осмотр. Наконец, упаковка. Основное вспомогательное производственное оборудование для производства методом впрыска включает в себя пресс-форму из нержавеющей стали, консольный кран с присоской, печь для отверждения, линию предварительного контроля, консольный кран с присоской, менее осушитель воздуха, консольный кран с присоской, печь для обжига, консольный кран с присоской, обрезной станок, консольный кран с присоской, окончательную проверку в столе заготовок, токарный станок для окончательной проверки, поворотный стол для легкой проверки, легкий стол для окончательной проверки, окончательную проверку вне линии заготовок, консольный кран с присоской и т. д.

Процесс инъекционной коагуляции

Метод литья под давлением только появился в производстве кварцевые тигли , и этот процесс относительно сложен и его нелегко освоить, поэтому он относительно мало используется в процессе производства кварцевые тигли . Однако по сравнению с методом инъекции этот метод позволяет значительно сократить время отсоединения модели и повысить эффективность отсоединения, что имеет определенные преимущества при массовом производстве. Благодаря своим преимуществам в массовом производстве, это будущее направление развития производственного процесса. Общий производственный процесс метода инъекционной коагуляции состоит из следующих этапов. Во-первых, это литье под давлением. Во-вторых, отсоедините форму. В-третьих, перевернуть. В-четвертых, первичный осмотр. В-пятых, отремонтируйте заготовку. В-шестых, сушка. В-седьмых, прокаливание. В-восьмых, обрезка. Девятый, финальный осмотр. Наконец, упаковка. Основное вспомогательное производственное оборудование метода конденсации включает в себя пресс-форму из нержавеющей стали, консольный кран с присоской, линию предварительного контроля, консольный кран с присоской, сушилку меньшего количества воздуха, консольный кран с присоской, печь для обжига, консольный кран с присоской, обрезной станок, консольный кран с присоской, окончательный контроль в столе для заготовок, токарный станок для окончательного контроля, поворотный стол для светового контроля, легкий стол для окончательного контроля, окончательный контроль вне линии заготовок и консольный кран с присоской.

Сравнение двух процессов

Два процесса производства кварцевые тигли . теперь сравниваются Поскольку метод литья под давлением основан на том, что гипсовая форма поглощает воду для сушки, это приводит к увеличению времени простоя модели и снижению производительности. В методе затвердевания используется стальная форма, но продукт содержит добавку в ингредиентах продукта, и заготовки могут быстро затвердевать в процессе производства для повышения прочности, и легко быстро снять форму, а прочность заготовок после выпуска выше, и ее не нужно отверждать в печи для отверждения. Однако в процессе прокаливания эти органические добавки разлагаются и улетучиваются, тем самым снижая плотность и прочность продукта. В настоящее время решен отечественный метод повышения плотности и прочности готового изделия. Приведенный выше сравнительный анализ показывает, что в двух производственных процессах используется одно и то же оборудование, только метод впрыска не требует отверждающих печей для отверждения заготовки, а технологическое и другое вспомогательное оборудование одинаково.

В последние годы постепенно становится распространенным применение кварцевого стекла. Чтобы обеспечить качество кварцевой продукции, компания и отдел надзора за продукцией должны идти в ногу со временем, проводить достаточный анализ рисков, совершенствовать стандарты контроля и, наконец, улучшать качество продукции и обеспечивать безопасность продукции для использования людьми. Прочитав вышеизложенное, если вы заинтересованы в кварцевые тигли , вы можете посетить сайт нашей компании https://www.luverrequartz.com/ , мы с нетерпением ждем вашего приезда.