A Quartz Crucible is een container gemaakt van hoog zuiver kwartszand dat wordt gevormd door een mal en gemaakt bij hoge temperaturen met behulp van de elektrische boogmethode. Het wordt gekenmerkt door weerstand op hoge temperatuur, lange levensduur en hoge zuiverheid, en wordt voornamelijk gebruikt als een hulpverbruikbaar voor het tekenen van siliciumstaven met één kristal voor halfgeleiders en zonne-energie. Het kan onder 1450 ° C worden gebruikt en is verdeeld in twee soorten: transparant en ondoorzichtig. Het doorschijnende Quartz Crucible is een essentieel basismateriaal voor het tekenen van silicium met een grote diameter silicium en het ontwikkelen van grootschalige geïntegreerde circuits. Afhankelijk van het formuleringsproces, Quartz -smeltkroes worden over het algemeen geproduceerd en gevormd met behulp van slurry -injectie of stolling. Deze twee productieprocessen zijn grotendeels hetzelfde. Vanwege bepaalde verschillen in productiemethoden zijn de twee processen echter nog steeds verschillend bij de selectie van ondersteunende apparatuur. Het productieproces wordt hieronder beschreven.

Het volgende is een lijst met inhoud:

• Slurry productieproces

• Injectiecoagulatieproces

• Vergelijking van de twee processen

Slurry productieproces

Surry -vormen heeft een lange geschiedenis in het productieproces van keramiek, is traditioneel en relatief eenvoudig te beheersen en is de meest voorkomende productiemethode die tegenwoordig wordt gebruikt. De slurry -methode wordt vaak gebruikt bij de productie van Quartz Crucibles . Het algemene productieproces van de slurry -methode heeft de volgende stappen. Ten eerste is spuitgieten. Ten tweede, los je de schimmel los. Ten derde, flip. Ten vierde, genezen. Ten vijfde, eerste inspectie. Zesde, repareren. Zevende, drogen. Achtste, calcinatie. Negende, trimmen. Tiende, definitieve inspectie. Eindelijk, verpakking. The main supporting production equipment of injection method production includes stainless steel mold, cantilever suction cup crane, curing oven, preliminary inspection line, cantilever suction cup crane, less air dryer, cantilever suction cup crane, calcining oven, cantilever suction cup crane, trimming machine, cantilever suction cup crane, final inspection into the billet table, final inspection turning machine, light inspection rotary table, light final inspection table, Eindinspectie uit de billetlijn, Cantilever Suction Cup Cup Crane, enz.

Injectiecoagulatieproces

De spuitgietmethode is net naar voren gekomen bij de productie van Quartz -smeltkroes , en het proces is relatief moeilijk en niet gemakkelijk te beheersen, dus het wordt relatief weinig gebruikt in het productieproces van Quartz Crucibles . In vergelijking met de injectiemethode kan deze methode echter de tijd om het model los te maken aanzienlijk verminderen en de efficiëntie van detachement verbeteren, wat bepaalde voordelen heeft in de massaproductie. Vanwege de voordelen in de massaproductie is het de toekomstige ontwikkelingsrichting van het productieproces. Het algemene productieproces van de injectiecoagulatiemethode heeft de volgende stappen. Ten eerste is spuitgieten. Ten tweede, los je de schimmel los. Ten derde, flip. Ten vierde, eerste inspectie. Ten vijfde, repareer de blanco. Zesde, drogen. Zevende, calcinatie. Achtste, trimmen. Negende, definitieve inspectie. Eindelijk, verpakking. The main supporting production equipment of the condensation method includes stainless steel mold, cantilever suction cup crane, preliminary inspection line, cantilever suction cup crane, less air dryer, cantilever suction cup crane, calcining furnace, cantilever suction cup crane, trimming machine, cantilever suction cup crane, final inspection into the billet table, final inspection turning machine, light inspection rotary table, light final inspection table, final inspection out van de Billet Line en Cantilever Suction Cup Cup Crane.

Vergelijking van de twee processen

De twee processen voor produceren Quartz -smeltkroes worden nu vergeleken. Omdat de spuitgietmethode afhankelijk is van de gipsvorm om water te absorberen voor drogen, langere tijd van het model en een lagere productiviteit. De stollingsmethode maakt gebruik van een stalen mal, maar het product is uitgerust met een additief in de productingrediënten, en de spaties kunnen snel worden gestold tijdens het productieproces om de sterkte te verbeteren, en het is gemakkelijk om de mal snel vrij te geven, en de sterkte van de lege plekken is hoger na de release, en het hoeft niet te worden genezen door de uithardende oven. In het calcinatieproces zullen deze organische additieven echter ontleden en vervluchtigen, waardoor de dichtheid en sterkte van het product wordt verminderd. Momenteel is de binnenlandse methode om de dichtheid en sterkte van het eindproduct te verbeteren opgelost. De bovenstaande vergelijkende analyse toont aan dat de twee productieprocessen dezelfde apparatuur gebruiken, alleen de injectiemethode vereist geen uitharding van ovens om de billet te genezen, en het proces en andere ondersteunende apparatuur zijn hetzelfde.

In de afgelopen jaren is de toepassing van kwartsglas geleidelijk gebruikelijk geworden. Om de kwaliteit van Quartz -producten te waarborgen, moeten het bedrijf en de afdeling Product Supervision de Times bijhouden, voldoende risicoanalyse uitvoeren, de inspectienormen verbeteren en uiteindelijk de productkwaliteit verbeteren en de productveiligheid voor mensen kunnen gebruiken om te gebruiken. Na het lezen van het bovenstaande, als u geïnteresseerd bent Quartz Crucibles , u kunt de website van ons bedrijf bezoeken https://www.luverrequartz.com/ , we kijken uit naar uw aankomst.