Кварцевый тигель представляет собой контейнер из кварца высокой чистоты (SiO2), который широко используется в полупроводниковых материалах, фотоэлектрической промышленности, металлургии, химических экспериментах и ​​т. д. Он обладает чрезвычайно высокой термостойкостью и химической стабильностью и может сохранять хорошие характеристики в высокотемпературных средах.

Итак, каковы типичные технологические процессы кварцевых тиглей?

1. Подготовьте сырье.

Изготовление кварцевых тиглей в первую очередь требует подбора подходящего сырья – диоксида кремния высокой чистоты (SiO2). Обычно используется природная кварцевая руда или синтетический кварцевый порошок. Это сырье должно пройти строгую проверку и очистку для удаления примесей, таких как алюминий, железо, натрий и т. д., чтобы обеспечить чистоту конечного продукта.

2. Измельчите и перемешайте.

Перед использованием необработанный кварц необходимо измельчить в мелкий порошок, а иногда его смешивают с другими добавками для улучшения его физических свойств или технологических характеристик. Например, добавление небольшого количества оксида может снизить температуру плавления или повысить текучесть.

3. Формирование

Формование — это процесс прессования смешанного кварцевого порошка в заданную форму. В соответствии с различными потребностями вы можете выбрать сухое прессование, изостатическое прессование, затирку или другие методы формования. Для таких изделий, как тигли сложной формы, обычно применяют метод центробежного литья, то есть кварцевый порошок равномерно распределяется и уплотняется путем вращения формы.

4. Сушить

После формовки зелень содержит определенное количество влаги, которую необходимо высушить. Этот шаг призван предотвратить появление трещин, вызванных быстрым испарением влаги при последующем процессе нагрева. Сушка может осуществляться естественным путем при комнатной температуре или ускоренно в специальном оборудовании.

5. Спекание

После высыхания зеленую посуду необходимо спекать при высокой температуре, чтобы повысить ее структурную прочность и плотность. Температура спекания обычно составляет от 1700°C до 2000°C, что зависит от типа используемого кварцевого сырья и требований к характеристикам готового продукта. Этот шаг имеет решающее значение для формирования стабильной кристаллической структуры.

6. Обработка

После завершения спекания кварцевый тигель все еще может нуждаться в дальнейшей механической обработке, такой как резка, сверление, шлифовка и т. д., для достижения точных размеров и гладкости поверхности. Этот этап также включает полировку внутренних и внешних стенок тигля для улучшения его внешнего вида и производительности.

7. Проверка качества

Наконец, каждый кварцевый тигель должен проходить строгий контроль качества, включая выявление точности размеров, поверхностных дефектов, внутренней пористости и т. д. Только продукция, соответствующая стандартам, может быть отгружена и доставлена ​​клиентам.

8. Упаковка и транспортировка

Соответствующие кварцевые тигли будут тщательно упакованы, чтобы предотвратить их повреждение во время транспортировки. Учитывая их ценность и хрупкость, мы обычно используем специальный пенопласт, деревянные ящики и другие защитные материалы и маркируем их «хрупкими предметами».

Luverre Quartz производит и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая кварцевые трубки, кварцевые пластины, кварцевые стержни, кварцевые окна, кварцевые тигли, кварцевые лодочки, кварцевые фланцы, кварцевые стаканы, инструменты из кварцевого стекла и многое другое. Мы можем удовлетворить все индивидуальные требования к изделиям из кварцевого стекла.