Quartz crucibleは 、半導体材料、太陽光発電産業、冶金、化学実験などで広く使用されている高純度石英（SIO2）で作られた容器です。非常に高い熱耐性と化学的安定性を持ち、高温環境で良好なパフォーマンスを維持できます。

では、石英のるつぼの典型的なプロセスフローは何ですか？

1。原材料を準備します。

クォーツ架橋の製造には、最初に適切な原材料の選択が必要です - 高純度の二酸化シリコン（SIO2）。通常、天然の石英鉱石または合成石英粉末が使用されます。これらの原材料は、最終製品の純度を確保するために、アルミニウム、鉄、ナトリウムなどの不純物要素を除去するために、厳格なスクリーニングと精製処理を受ける必要があります。

2。クラッシュとミックス。

生の石英は、使用する前に微粉末に押しつぶす必要があり、時には物理的特性または処理特性を改善するために他の添加物と混合されることがあります。たとえば、少量の酸化物を追加すると、融点が減少したり、流動性が増したりする可能性があります。

3。シェーピング

成形は、混合石英パウダーをプリセット形状に押し込むプロセスです。さまざまなニーズに応じて、乾燥したプレス、等積みのプレス、グラウト、またはその他の成形方法を選択できます。複雑な形状のるつぼなどの製品の場合、通常、遠心鋳造法が使用されます。つまり、クォーツパウダーは金型を回転させることで均等に分布し、圧縮されます。

4。乾燥

成形後、グリーンウェアには一定量の水分が含まれており、乾燥する必要があります。このステップは、その後の加熱プロセスにおける水分の急速な蒸発によって引き起こされる亀裂を防ぐためです。乾燥は、室温で自然に行うか、特別な機器で加速することができます。

5。焼結

乾燥後、グリーンウェアは、その構造強度と密度を高めるために高温で焼結する必要があります。焼結温度は一般に1700°Cから2000°Cの間で、使用される石英原材料の種類と完成品の性能要件に依存します。このステップは、安定した結晶構造を形成するために重要です。

6。処理

焼結が完了した後、 正確なサイズの仕様と表面の滑らかさを実現するには、クォーツるつぼは 、切断、掘削、研削などのさらなる機械的処理が必要になる場合があります。このステップには、るつぼの内壁と外壁を研磨して、外観の品質とパフォーマンスを向上させることも含まれます。

7。品質検査

最後に、各Quartzるつぼは、寸法精度、表面欠陥、内部多孔性などの検出など、厳格な品質管理検査を受ける必要があります。標準を満たす製品のみを出荷して顧客に配信できます。

8。パッケージングと輸送

資格のあるクォーツのるつぼは、輸送中にそれらが損傷するのを防ぐために慎重に詰め込まれます。その価値と脆弱性を考慮して、通常、カスタムフォーム、木製の箱、その他の保護材料を使用し、 '壊れやすいアイテム'でマークします。

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