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Was ist der Prozess, um Quartz Crucible zu machen?

Ansichten: 0     Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-05-22 Herkunft: Website

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Was ist der Prozess, um Quartz Crucible zu machen?

Quarz Crucible ist ein Behälter aus hochreinem Quarz (SiO2), der in Halbleitermaterialien, Photovoltaikindustrie, Metallurgie und chemischen Experimenten usw. häufig verwendet wird.

Was sind die typischen Prozessströme von Quarzkreuzblöcken?


Was ist der Prozessfluss von Quarz Crucible?


1. Bereiten Sie die Rohstoffe vor.

Für die Herstellung von Quarzkreuzkusten sind zunächst die Auswahl geeigneter Rohstoffe erforderlich - Hochpuritäts -Siliziumdioxid (SiO2). Normalerweise wird ein natürliches Quarzerz oder ein synthetisches Quarzpulver verwendet. Diese Rohstoffe müssen strengen Screening- und Reinigungsbehandlungen unterzogen werden, um Verunreinigungselemente wie Aluminium, Eisen, Natrium usw. zu entfernen, um die Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten.


2. Crush and Mix.

Der rohe Quarz muss vor dem Gebrauch in feines Pulver zerkleinert werden, und manchmal wird er mit anderen Zusatzstoffen gemischt, um seine physikalischen Eigenschaften oder Verarbeitungseigenschaften zu verbessern. Beispielsweise kann das Hinzufügen einer geringen Menge Oxid den Schmelzpunkt reduzieren oder die Fluidität erhöhen.


Halbleiter Quarz Crucible -Produktionsprozess


3. Formierung

Das Formteilen ist das Drücken des gemischten Quarzpulvers in eine voreingestellte Form. Nach unterschiedlichen Bedürfnissen können Sie trockene Pressung, isostatisches Pressen, Fugen oder andere Formmethoden wählen. Für Produkte wie Tiegel mit komplexen Formen wird normalerweise das Zentrifugalgussverfahren verwendet, dh Quarzpulver wird gleichmäßig verteilt und durch Drehen der Form verdichtet.


4. Trocken

Nach dem Formen enthält die Greenware eine bestimmte Menge an Feuchtigkeit, die getrocknet werden muss. Dieser Schritt soll Risse verhindern, die durch die schnelle Verdunstung der Feuchtigkeit im nachfolgenden Heizungsprozess verursacht werden. Die Trocknung kann auf natürliche Weise bei Raumtemperatur durchgeführt oder in speziellen Geräten beschleunigt werden.


Produktionsprozess von Quarz Crucible


5. Sintern

Nach dem Trocknen muss die Greenware bei hoher Temperatur gesintert werden, um ihre strukturelle Festigkeit und Dichte zu verbessern. Die Sintertemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 1700 ° C und 2000 ° C, was von der Art der verwendeten Quarzrohstoffe und den Leistungsanforderungen des fertigen Produkts abhängt. Dieser Schritt ist entscheidend für die Bildung einer stabilen Kristallstruktur.


6. Verarbeitung

Nach Abschluss des Sinterns die Quartz Crucible erfordert möglicherweise eine weitere mechanische Verarbeitung, wie z. B. Schneiden, Bohrungen, Schleifen usw., um genaue Größenspezifikationen und Oberflächenglättung zu erzielen. Dieser Schritt umfasst auch das Polieren der inneren und äußeren Wände des Schmelztiegels, um seine Aussehensqualität und -leistung zu verbessern.


Produktionsprozess des metallurgischen Quarzkreuzibels


7. Qualitätsinspektion

Schließlich muss jeder Quarz -Schmelztiegel strenge Qualitätskontrollinspektionen durchlaufen, einschließlich der Erkennung von dimensionalen Genauigkeit, Oberflächenfehlern, interner Porosität usw. Nur Produkte, die den Standards entsprechen, können versendet und an Kunden geliefert werden.


8. Verpackung und Transport

Qualifizierte Quarzkreuzer werden sorgfältig gepackt, um zu verhindern, dass sie während des Transports beschädigt werden. In Anbetracht ihres Wertes und ihrer Zerbrechlichkeit verwenden wir normalerweise benutzerdefinierte Schaumstoff, Holzkästen und andere Schutzmaterialien und markieren sie mit 'fragilen Elementen'.


Benutzerdefinierte Quarzglasherstellung


Luverre Quartz produziert und verkauft eine breite Palette hochwertiger Quarzglas, darunter Quarzrohre, Quarzplatten, Quarzstäbe, Quarzfenster, Quarzkreuzer, Quarzboote, Quarzflansche, Quarzbecher, Quarzgläser und vieles mehr. Wir können alle Arten von maßgeschneiderten Anforderungen für Quarzglasprodukte erfüllen.


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