Cructible هي حاوية مصنوعة من الكوارتز عالي النقاء (SiO2) ، والتي تستخدم على نطاق واسع في مواد أشباه الموصلات ، والصناعة الكهروضوئية ، والمعادن ، والتجارب الكيميائية ، وما إلى ذلك. إنه يحتوي على مقاومة عالية للغاية للحرارة والاستقرار الكيميائي ، ويمكن أن تحافظ على أداء جيد في بيئات درجات الحرارة العالية.

إذن ما هي تدفقات العملية النموذجية في بوتقة الكوارتز؟

1. إعداد المواد الخام.

يتطلب تصنيع البوتقات الكوارتز أولاً اختيار المواد الخام المناسبة - ثاني أكسيد السيليكون عالي النقاء (SIO2). عادة ، يتم استخدام خام الكوارتز الطبيعي أو مسحوق الكوارتز الاصطناعية. يجب أن تخضع هذه المواد الخام إلى فحص صارم وتنقية لإزالة عناصر الشوائب مثل الألومنيوم والحديد والصوديوم ، وما إلى ذلك ، لضمان نقاء المنتج النهائي.

2. سحق وخلط.

يحتاج الكوارتز الخام إلى سحقه إلى مسحوق ناعم قبل الاستخدام ، وأحيانًا يتم خلطه مع إضافات أخرى لتحسين خصائصه الفيزيائية أو خصائص المعالجة. على سبيل المثال ، يمكن لإضافة كمية صغيرة من الأكسيد أن تقلل من نقطة الانصهار أو زيادة السيولة.

3. تشكيل

القولبة هي عملية الضغط على مسحوق الكوارتز المختلط في شكل مسبق. وفقًا للاحتياجات المختلفة ، يمكنك اختيار الضغط الجاف أو الضغط المتساوي أو الجوار أو غيرها من طرق القولبة. بالنسبة للمنتجات مثل البوتقات ذات الأشكال المعقدة ، يتم استخدام طريقة صب الطرد المركزي عادة ، أي أن مسحوق الكوارتز يتم توزيعه بشكل متساوٍ وضغطه عن طريق تدوير القالب.

4. جاف

بعد صب ، تحتوي البرامج الخضراء على كمية معينة من الرطوبة ، والتي يجب تجفيفها. هذه الخطوة هي منع الشقوق الناجمة عن التبخر السريع للرطوبة في عملية التدفئة اللاحقة. يمكن أن يتم التجفيف بشكل طبيعي في درجة حرارة الغرفة أو تسارع في معدات خاصة.

5. تلبد

بعد التجفيف ، يجب أن تكون البرامج الخضراء متوترة في درجة حرارة عالية لتعزيز قوتها الهيكلية وكثافتها. تتراوح درجة حرارة التلبد بشكل عام بين 1700 درجة مئوية و 2000 درجة مئوية ، وهو ما يعتمد على نوع المواد الخام الكوارتز المستخدمة ومتطلبات الأداء للمنتج النهائي. هذه الخطوة أمر بالغ الأهمية لتشكيل بنية بلورية مستقرة.

6. المعالجة

بعد الانتهاء من التلبيد ، قد لا يزال بوتقة الكوارتز بحاجة إلى مزيد من المعالجة الميكانيكية ، مثل القطع ، الحفر ، الطحن ، وما إلى ذلك ، لتحقيق مواصفات الحجم الدقيقة وسلاسة السطح. تتضمن هذه الخطوة أيضًا تلميع الجدران الداخلية والخارجية للبوتقة لتحسين جودة المظهر وأدائها.

7. فحص الجودة

أخيرًا ، يجب أن يخضع كل بوتقة من كوارتز لعمليات تفتيش صارمة لمراقبة الجودة ، بما في ذلك الكشف عن دقة الأبعاد ، والعيوب السطحية ، والمسامية الداخلية ، وما إلى ذلك. يمكن شحن المعايير فقط وتسليمها إلى العملاء.

8. التغليف والنقل

سيتم تعبئة البوتقات المؤهلة للكوارتز بعناية لمنعها من التضرار أثناء النقل. بالنظر إلى قيمتها وهشاشة ، نستخدم عادة الرغوة المخصصة ، والصناديق الخشبية ، وغيرها من المواد الواقية ، ونضع علامة عليها مع 'العناصر الهشة '.

تقوم Luverre Quartz بتصنيع وتبيع مجموعة واسعة من الزجاج الكوارتز عالي الجي من 12 مم والقطر الخارجي 15 ملم