Резка кварцевого стержня диаметром 2–500 мм.

При обработке оптических устройств, производстве полупроводниковых приборов и лабораторном строительстве часто необходимо разрезать кварцевые стержни на определенные длины, углы или фиксированные части с особенностями торцевой поверхности. Луверр Кварц »Услуга « Резание кварцевого стержня диаметром 2–500 мм » специально предназначена для решения этой задачи: поддержка точной резки кварцевых стержней (круглых, квадратных и нестандартных размеров) диаметром от 2 мм до 500 мм, длиной от 2 мм до 500 мм и выше. Плоскостность торцевой поверхности режущей поверхности может достигать 0,05 мм, их можно дополнительно шлифовать, полировать или снимать с фаски. Нужны ли вам десятки небольших партийных образцов или тысячи образцов деталей серийного производства, мы обеспечиваем раскрой и обработку по чертежам, что поможет вам избавить вас от необходимости приобретения оборудования и самостоятельной резки, а также потерь отходов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Кварцевые стержни какого диаметра вы можете разрезать?  

О: Мы охватываем диапазон диаметров от 2 мм до 500 мм. Для тонких стержней (≤ 10 мм) можно с высокой эффективностью разрезать несколько штук рядом друг с другом; Для толстых стержней (≥ 100 мм) используйте большую алмазную канатную пилу или станок для резки внутреннего круга, чтобы убедиться, что торцевая поверхность плоская и не имеет сломанных краев.

В2: Насколько точной может быть длина резки? Можем ли мы резать под углами, отличными от 90°?  

A: Допуск по длине обычно составляет ± 0,1 мм, а требования к точности могут достигать ± 0,05 мм. Он может обрезать торцевую поверхность под любым углом, например 30 °, 45 °, 60 ° и т. д., для отражения оптического пути или точного позиционирования.

В3: Необходимо ли выполнять обработку торца после резки?  

О: Мы можем предоставить три типа состояния торцевой поверхности: ① резка шероховатой поверхности (прямое использование, самая низкая стоимость); ② Тонкая шлифовка поверхности (удаление линий реза, Ra около 0,8 мкм); ③ Поверхность оптической полировки (Ra ≤ 0,2 мкм, используется для обнаружения прозрачности или контакта). Вы можете выбирать в соответствии со сценарием применения.

В4: Можно ли сверлить или прорезать пазы во время резки?  

А: Хорошо. Мы обеспечиваем комплексную обработку «резка + штамповка + долбежка». Например, отрезав кварцевый стержень до заданной длины, просверлите глухое отверстие в центре торцевой поверхности или откройте позиционирующий паз сбоку, что избавит вас от необходимости многократного привлечения аутсорсинга.

Основные потребности и решения пользователей

-Требуется определенная длина, но она недоступна → Можно отрезать любую длину от 2 до 500 мм, не ограничиваясь стандартными деталями.  

-Беспокойство по поводу поломки или растрескивания режущей кромки → Профессиональная алмазная канатная пила + процесс с водяным охлаждением, поломка кромки <0,1 мм, высокая производительность.  

-Торцевая поверхность должна быть плоской или отполированной → после резки ее можно непрерывно шлифовать/полировать и использовать непосредственно для оптической или клейкой сборки.  

-Требуется большая партия с хорошей консистенцией → Используйте приспособления для позиционирования для резки партий с разницей в длине ≤ 0,05 мм в пределах одной партии.

Режущая способность и преимущества точности

Диапазон диаметров: 2–500 мм, от небольших оптоволоконных заглушек до больших заготовок печных окон.

Диапазон длины: 2–500 мм (можно соединить длиннее), можно разрезать очень короткие прокладки, а также разрезать длинные стержни на секции.

Допуск по длине: обычный ± 0,1 мм, прецизионный ± 0,05 мм, дополнительная шлифовка при сборке не требуется, сразу готова к использованию.

Угол резки: 30°, 45°, 60° и любой другой угол, используемый для призмы, отражающего кронштейна или наклонного направления рта.

Контроль разрушения кромок: глубина разрушения кромок ≤ 0,1 мм (в зависимости от диаметра), сокращение отходов материала, особенно дорогого синтетического кварца.

Плоскостность торцевой поверхности: плоскостность шероховатой поверхности среза составляет ≤ 0,1 мм, что позволяет непосредственно использовать ее для установки сверху или последующей обработки.

Допустимые типы стержней и последующая обработка

Мы не только режем круглые стержни, но также режем кварцевые стержни следующих форм и предоставляем услуги по наращиванию:

-Круглый стержень: диаметр 2-500мм, любая длина.

-Квадратный стержень/прямоугольный стержень: длина стороны 2-300 мм.

-Чужой стержень: сборный стержень трапеции, D-образной формы и ступенями.

-Последующая обработка: Торцевая шлифовка, полировка, снятие фасок, сверление (сквозные/глухие отверстия), долбление, нарезание резьбы.

Типичный пример индивидуальной настройки: разрежьте стержень длиной Φ 50 × 1000 мм на 20 коротких колонн Φ 50 × 50 мм, отполируйте торцевую поверхность каждой колонны и просверлите сбоку отверстия с резьбой M4 — все это мы выполнили за один раз.

Решены проблемы с приложением (типичные сценарии)

1. Замена запасных частей полупроводникового оборудования. Некоторые кварцевые стержни дороги и имеют фиксированную длину. Мы обрезаем их до точной длины в соответствии с чертежами оригинального оборудования и заменяем напрямую, сокращая затраты более чем на 50%.  

2. Прокладка/проставочное кольцо для оптического эксперимента. Требуются небольшие диски толщиной 2 мм, 3 мм и 5 мм. Нарежьте кварцевый стержень тонкими ломтиками, отполируйте торцевую поверхность и используйте его для точного определения расстояния между оптическими путями.  

3. Опорные колонны для высокотемпературной печи: 30 кварцевых колонн одинаковой длины (например, 80,0 ± 0,1 мм) необходимо разрезать партиями, а торцевые поверхности отшлифовать, чтобы обеспечить ровность установки.  

4. Крышка лазерного кристаллического стержня : необходимо разрезать кварцевую трубку или кварцевый стержень на торцевую поверхность под углом 45 °, чтобы изменить направление пути лазерного луча и заменить дорогие оптические призмы.

Заявление клиента (анонимно)

Случай 1: Компания по обслуживанию полупроводникового оборудования

-Требование: партия кварцевых опорных стержней с оригинальными характеристиками Φ 12 × 75 мм должна быть заменена в определенном травильном оборудовании, а торцевая поверхность требует тонкого шлифования. У заказчика имеется готовый стержень длиной Φ 12мм, но возможности самостоятельно распилить и обработать торец у него нет.  

-Решение: Длинный стержень разрежем на 50 коротких стержней диаметром 75±0,05мм, оба конца тонко отшлифоваем до Ra 0,8 мкм, сделаем фаски R0,5.  

-Эффект: после установки клиентом соответствие выполняется за один раз, а стоимость единицы составляет лишь одну треть от стоимости оригинальных заводских деталей. Впоследствии нам было поручено вырезать еще 200 деталей двух разных спецификаций.

Случай 2: Физическая лаборатория Европейского университета

-Требование: для экспериментов по квантовой оптике требуется кварцевый диск диаметром 10 мм и толщиной 2,00 мм, 3,00 мм и 5,00 мм соответственно. Оба конца должны быть оптически отполированы с параллельностью не менее 0,01 мм.

- Проблема: при обычной резке и односторонней полировке трудно обеспечить параллельность на обоих концах.  

-Решение: сначала мы разрезаем тонкие листы с запасом по толщине 2,2 мм, 3,2 мм и 5,2 мм, а затем с помощью двустороннего шлифовально-полировального станка одновременно отшлифовываем оба конца до параллельности 0,008 мм с окончательным допуском по толщине ± 0,02 мм.

-Эффект: стабильность оптического пути экспериментального устройства значительно улучшена. Лаборатория назначила нас обрабатывающей стороной и неоднократно заказывала кварцевые прокладки разной толщины.

Случай 3: Американский производитель оптоволоконных перемычек

-Требование: кварцевая основа для центровки оптоволоконных керамических заглушек, для чего требуется разрезать кварцевый стержень диаметром 3 мм на длину 6,5 мм с требованием перпендикулярности торцевой поверхности в пределах 0,05 мм. Годовой спрос составляет 20000 штук.  

- Задача: для крупномасштабной резки требуется высокая консистенция, и не должно быть видимых поломок кромок.  

-Решение: мы разработали специализированное многостанционное приспособление, которое может одновременно резать 100 прутковых материалов. Мы используем алмазную канатную пилу толщиной 0,2 мм, измеренная средняя перпендикулярность режущей торцевой поверхности составляет 0,03 мм со сломанной кромкой менее 0,05 мм.

-Эффект: выход продукции клиента увеличился с 92% до 98,5%, заказ выполнялся непрерывно в течение двух лет с совокупной поставкой более 50 000 единиц.

Случай 4: Определенный производитель фотоэлектрического оборудования.

-Требование: Для кварцевой прокладки, используемой в трубчатой ​​PECVD-печи, необходимо разрезать кварцевый стержень Φ 25 мм на длину 320 мм, отшлифовать и снять фаску с обоих концов под углом 1 × 45 ° и убедиться в отсутствии трещин на поверхности разреза (в противном случае он взорвется при высоких температурах).  

-Решение: мы используем медленную резку проволокой (скорость подачи 0,5 мм/мин) и достаточное водяное охлаждение. После резки мы проводим флюоресцентную дефектоскопию, чтобы убедиться в отсутствии микротрещин. Фаска формируется за один проход с помощью специального станка для снятия фаски.  

-Эффект: после установки он прошел 100 циклов циклических испытаний при высоких температурах (комнатная температура → 900 ℃ → комнатная температура) без каких-либо трещин.

Если вам нужны микрошайбы толщиной 2 мм или стержни толщиной 500 мм для сегментации фиксированной длины, мы можем быстро отреагировать на образец или десятки тысяч деталей массового производства. Пожалуйста, сообщите нам диаметр, необходимую длину, количество и требования к торцевой поверхности кварцевого стержня. Мы предоставим предложение и план обработки в течение 24 часов. Перейдите на официальный веб-сайт, отправьте электронное письмо или позвоните напрямую, чтобы сэкономить затраты на пробы и ошибки и трату времени благодаря точной резке.

Luverre Quartz производит и продает широкий ассортимент высококачественного плавленого кварцевого стекла, включая трубки из плавленого кварца, пластины из плавленого кварца, стержни из плавленого кварца, окна из плавленого кварца, тигли из плавленого кварца, лодочки из плавленого кварца, фланцы из плавленого кварца, стаканы из плавленого кварца, инструменты из плавленого кварцевого стекла и многое другое. Мы можем удовлетворить все индивидуальные требования к изделиям из плавленого кварцевого стекла.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.