قطع قضيب الكوارتز 2-500 مم

في معالجة الأجهزة البصرية، وتصنيع تركيبات أشباه الموصلات، وبناء المختبرات، غالبًا ما يكون من الضروري قطع قضبان الكوارتز إلى أطوال أو زوايا أو أجزاء محددة مع ميزات الوجه النهائي. لوفر كوارتز 'تلبي خدمة قطع قضبان الكوارتز مقاس 2-500 مم هذه الحاجة على وجه التحديد: دعم القطع الدقيق لقضبان الكوارتز (المستديرة والمربعة وغير المنتظمة) بأقطار تتراوح من 2 مم إلى 500 مم، بأطوال قصيرة تصل إلى 2 مم وطويلة تصل إلى 500 مم وما فوق. يمكن أن يصل تسطيح وجه القطع إلى 0.05 مم ويمكن أن يتم طحنها أو صقلها أو شطبها. سواء كنت بحاجة إلى العشرات من عينات الدفعات الصغيرة أو الآلاف من الأجزاء ذات الإنتاج الضخم، فإننا توفير القطع والمعالجة وفقًا للرسومات لمساعدتك على توفير عناء شراء المعدات والقطع بنفسك، فضلاً عن خسائر النفايات.

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

Q1: ما هو قطر قضبان الكوارتز التي يمكنك قطعها؟  

ج: نحن نغطي نطاق قطره من 2 مم إلى 500 مم. بالنسبة للقضبان الرفيعة (≥ 10 مم)، يمكن قطع العديد منها جنبًا إلى جنب بكفاءة عالية؛ بالنسبة للقضبان السميكة (≥ 100 مم)، استخدم منشار سلك ماسي كبير أو آلة قطع الدائرة الداخلية لضمان أن يكون الوجه النهائي مسطحًا وخاليًا من الحواف المكسورة.

س2: ما مدى دقة طول القطع؟ هل يمكننا القطع بزوايا غير 90 درجة؟  

ج: يبلغ تسامح الطول بشكل عام ± 0.1 مم، ويمكن أن تصل متطلبات الدقة إلى ± 0.05 مم. يمكنها قطع أي وجه نهائي بزاوية مثل 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة، وما إلى ذلك، من أجل انعكاس المسار البصري أو ملاءمة تحديد المواقع.

س3: هل من الضروري إجراء معالجة نهاية الوجه بعد القطع؟  

ج: يمكننا توفير ثلاثة أنواع من حالات الوجه النهائي: ① قطع السطح الخشن (الاستخدام المباشر، بأقل تكلفة)؛ ② سطح طحن ناعم (إزالة خطوط القطع، Ra حوالي 0.8 ميكرومتر)؛ ③ سطح التلميع البصري (Ra ≥ 0.2 ميكرومتر، يستخدم للكشف الشفاف أو الاتصال). يمكنك الاختيار وفقًا لسيناريو التطبيق.

س 4: هل يمكن إكمال الحفر أو التشقيب أثناء القطع؟  

ج: حسنًا. نحن نقدم معالجة متكاملة لـ 'القطع+التثقيب+الشق'. على سبيل المثال، بعد قطع قضيب الكوارتز إلى طول محدد، قم بحفر ثقب مسدود في منتصف الوجه النهائي، أو قم بفتح أخدود تحديد المواقع على الجانب، مما يوفر عليك مشكلة الاستعانة بمصادر خارجية متعددة.

احتياجات المستخدم الأساسية والحلول

- الطول المحدد مطلوب ولكنه غير متوفر → يمكن قطع أي طول يتراوح من 2 إلى 500 مم دون التقيد بالأجزاء القياسية.  

-القلق بشأن كسر أو تشقق حافة القطع ← منشار سلكي ماسي احترافي + عملية تبريد بالماء، كسر الحواف <0.1 مم، إنتاجية عالية.  

- يجب أن يكون الوجه النهائي مسطحًا أو مصقولًا → بعد القطع، يمكن طحنه/صقله بشكل مستمر واستخدامه مباشرة للتجميع البصري أو اللاصق.  

- مطلوب دفعة كبيرة ذات اتساق جيد ← استخدم تركيبات تحديد المواقع للقطع على دفعات، مع اختلاف طول ≥ 0.05 مم داخل نفس الدفعة.

قدرة القطع ومزايا الدقة

نطاق القطر: 2 مم - 500 مم، يغطي من مقابس الألياف الضوئية الصغيرة إلى فراغات نوافذ الفرن الكبيرة

نطاق الطول: 2 مم - 500 مم (يمكن توصيله لفترة أطول)، يمكن قطع الحشيات القصيرة جدًا، ويمكن أيضًا قطع القضبان الطويلة إلى أقسام

تفاوت الطول: تقليدي ± 0.1 مم، الدقة ± 0.05 مم، لا حاجة لمزيد من الطحن أثناء التجميع، جاهز للاستخدام على الفور

قطع الزوايا: 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة وأي زاوية مخصصة، تستخدم للمنشور أو القوس العاكس أو توجيه الفم المائل

التحكم في طي الحواف: عمق طي الحواف ≥ 0.1 مم (حسب القطر)، مما يقلل من هدر المواد، وخاصة الكوارتز الاصطناعي باهظ الثمن

تسطيح الوجه النهائي: استواء السطح الخشن المقطوع هو ≥ 0.1 مم، والذي يمكن استخدامه مباشرة للتركيب العلوي أو المعالجة اللاحقة

أنواع القضبان المقبولة والمعالجة اللاحقة

نحن لا نقطع القضبان المستديرة فحسب، بل نقطع أيضًا قضبان الكوارتز بالأشكال التالية ونقدم خدمات الإرشاد:

- قضيب مستدير: قطر 2-500 مم، أي طول

-قضيب مربع/قضيب مستطيل: طول الجانب 2-300 مم

-القضيب الفضائي: قضيب مُجهز بشكل شبه منحرف، على شكل D، وخطوات

- المعالجة اللاحقة: طحن الوجه النهائي، التلميع، الشطب، الحفر (أعمى / من خلال الثقوب)، الشق، الخيوط

مثال نموذجي للتخصيص: قطع قضيب طويل Φ 50 × 1000 مم إلى أعمدة قصيرة 20 Φ 50 × 50 مم، وتلميع الوجه النهائي لكل عمود، وحفر ثقوب ملولبة M4 على الجانب - كل ذلك تم إنجازه بواسطتنا في توقف واحد.

مشاكل التطبيق التي تم حلها (السيناريوهات النموذجية)

1. استبدال قطع الغيار لمعدات أشباه الموصلات: بعض قضبان الكوارتز باهظة الثمن ولها أطوال ثابتة. لقد قمنا بقطعها بأطوال دقيقة وفقًا لرسومات المعدات الأصلية واستبدالها مباشرة، مما أدى إلى تقليل التكاليف بأكثر من 50%.  

2. حشية التجربة البصرية/حلقة المباعدة: يلزم وجود أقراص صغيرة بسماكة 2 مم، 3 مم، و5 مم. قطع قضيب الكوارتز إلى شرائح رقيقة، وتلميع الوجه النهائي، واستخدامه لتباعد المسار البصري بدقة.  

3. أعمدة دعم الفرن ذات درجة الحرارة العالية: يجب قطع 30 عمود كوارتز بطول ثابت (مثل 80.0 ± 0.1 مم) على دفعات وسطح النهاية مسطحًا لضمان استواء التثبيت.  

4. غطاء قضيب كريستال الليزر : من الضروري قطع أنبوب الكوارتز أو قضيب الكوارتز إلى وجه نهائي بزاوية 45 درجة لتغيير اتجاه مسار ضوء الليزر واستبدال المنشورات الضوئية باهظة الثمن.

حالة طلب العميل (مجهول)

الحالة 1: شركة صيانة معدات أشباه الموصلات

-المتطلبات: يجب استبدال مجموعة من قضبان دعم الكوارتز ذات المواصفات الأصلية Φ 12 × 75 مم في معدات حفر معينة، ويتطلب الوجه النهائي طحنًا جيدًا. يمتلك العميل قضيبًا جاهزًا بطول Φ 12 مم، لكن ليس لديه القدرة على قطع ومعالجة الوجه النهائي بنفسه.  

-الحل: سنقطع القضيب الطويل إلى 50 قضيبًا قصيرًا بقطر 75 ± 0.05 مم، ونطحن كلا الطرفين جيدًا إلى Ra 0.8 μ m، ونصنع حواف R0.5.  

-التأثير: بعد تثبيت العميل، تنجح المطابقة دفعة واحدة، وتكون تكلفة الوحدة ثلث فقط أجزاء المصنع الأصلية. وبعد ذلك، تم تكليفنا بقطع 200 قطعة أخرى بمواصفات مختلفة.

الحالة 2: مختبر الفيزياء بالجامعة الأوروبية

- المتطلبات: لتجارب البصريات الكمومية، مطلوب عمود فاصل بقطر قرص كوارتز 10 مم، بسماكة 2.00 مم، 3.00 مم، و5.00 مم على التوالي. يجب أن يكون كلا الطرفين مصقولين بصريًا بتوازي أفضل من 0.01 مم.

- التحدي: من الصعب ضمان التوازي في كلا الطرفين من خلال القطع العادي والتلميع من جانب واحد.  

-الحل: قمنا أولاً بقطع صفائح رقيقة بهامش سمك 2.2 مم، 3.2 مم، و5.2 مم، ومن ثم استخدمنا آلة طحن وتلميع مزدوجة الجوانب لطحن كلا الطرفين إلى توازي 0.008 مم في وقت واحد، مع تسامح نهائي للسمك ± 0.02 مم.

-التأثير: تم تحسين استقرار المسار البصري للجهاز التجريبي بشكل ملحوظ. لقد عيننا المختبر كطرف المعالجة وطلب فواصل كوارتز بسماكات مختلفة عدة مرات.

الحالة 3: الشركة المصنعة لوصلات الألياف الضوئية الأمريكية

-المتطلبات: قاعدة كوارتز لمحاذاة سدادات سيراميك الألياف الضوئية، الأمر الذي يتطلب قطع قضيب كوارتز Φ 3 مم إلى طول 6.5 مم، مع متطلبات عمودية الوجه النهائي في حدود 0.05 مم. الطلب السنوي 20000 قطعة.  

-التحدي: مطلوب اتساق عالي للقطع على نطاق واسع، ويجب ألا يكون هناك كسر واضح في الحواف.  

-الحل: لقد قمنا بتطوير وحدة تثبيت متخصصة متعددة المحطات يمكنها قطع 100 شريط من المواد في وقت واحد. نحن نستخدم منشارًا سلكيًا ماسيًا بسمك 0.2 مم، ويبلغ متوسط ​​العمودية المقاسة لوجه نهاية القطع 0.03 مم، مع حافة مكسورة أقل من 0.05 مم.

-التأثير: ارتفع إنتاج العميل من 92% إلى 98.5%، وتم التعاون بشكل مستمر مع الطلب لمدة عامين، مع تسليم تراكمي لأكثر من 50000 وحدة.

الحالة 4: شركة تصنيع معينة للمعدات الكهروضوئية

- المتطلبات: بالنسبة لفاصل الكوارتز المستخدم في فرن PECVD الأنبوبي، من الضروري قطع قضيب الكوارتز Φ 25 مم إلى طول 320 مم، وطحن وشطب كلا الطرفين عند 1 × 45 درجة، والتأكد من عدم وجود تشققات على السطح المقطوع (وإلا فسوف تنفجر عند درجات حرارة عالية).  

-الحل: نستخدم قطع الأسلاك البطيء (معدل التغذية 0.5 مم / دقيقة) وتبريد الماء الكافي. بعد القطع، نستخدم فحص اختراق الفلورسنت لضمان عدم وجود شقوق صغيرة. يتم تشكيل الشطب دفعة واحدة باستخدام آلة الشطب المخصصة.  

-التأثير: بعد التثبيت، خضع لـ 100 دورة من اختبار ركوب الدراجات في درجات الحرارة العالية (درجة حرارة الغرفة → 900 درجة مئوية → درجة حرارة الغرفة) دون أي تشقق.

سواء كنت بحاجة إلى غسالات صغيرة مقاس 2 مم أو قضبان بسمك 500 مم لتجزئة ذات طول ثابت، يمكننا الاستجابة بسرعة لعينة أو عشرات الآلاف من الأجزاء ذات الإنتاج الضخم. يرجى إعلامنا بالقطر، الطول المطلوب، الكمية، ومتطلبات الوجه النهائي لقضيب الكوارتز. سوف نقدم خطة عرض الأسعار والمعالجة في غضون 24 ساعة. انقر على الموقع الرسمي، أو أرسل بريدًا إلكترونيًا، أو اتصل مباشرة لتوفير تكاليف التجربة والخطأ وإهدار الوقت من خلال القطع الدقيق.

تقوم شركة Luverre Quartz بتصنيع وبيع مجموعة واسعة من زجاج الكوارتز المنصهر عالي الجودة، بما في ذلك أنابيب الكوارتز المنصهرة، وألواح الكوارتز المنصهرة، وقضبان الكوارتز المنصهرة، ونوافذ الكوارتز المنصهرة، وبوتقات الكوارتز المنصهرة، وقوارب الكوارتز المنصهرة، وحواف الكوارتز المنصهرة، وأكواب الكوارتز المنصهرة، وأدوات زجاج الكوارتز المنصهرة، والمزيد. يمكننا تلبية جميع أنواع المتطلبات المخصصة لمنتجات زجاج الكوارتز المنصهر.

لمزيد من المعلومات، لا تتردد في الاتصال بنا.