ال إن قارب الكوارتز شبه الدائري عالي الشفافية مقاس 100-800 مم عبارة عن أداة حاملة عالية الأداء مصنوعة من زجاج الكوارتز عالي النقاء (محتوى SiO ₂ ≥ 99.99٪) من خلال المعالجة الدقيقة. يوفر تصميم هيكلها شبه الدائري الفريد جنبًا إلى جنب مع الخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة لمواد الكوارتز حلاً موثوقًا لمجالات التصنيع الدقيقة مثل أشباه الموصلات والخلايا الكهروضوئية ومصابيح LED.

الميزات الأساسية

أداء بصري ممتاز: مع نفاذية تزيد عن 92% (نطاق الطول الموجي 200-2500 نانومتر)، فإنه يضمن نقل الطاقة بشكل موحد في الطباعة الحجرية الضوئية، والانتشار، وغيرها من العمليات، مما يقلل من تقلبات العملية.

ثبات درجة الحرارة العالية: يمكنه تحمل بيئة درجة حرارة عالية تصل إلى 1100 درجة مئوية لفترة طويلة، مع درجة حرارة استخدام قصيرة المدى تصل إلى 1450 درجة مئوية، وهو مناسب لظروف المعالجة القاسية مثل التلدين الحراري السريع (RTA).

خمول كيميائي ممتاز: يتمتع بمقاومة التآكل لجميع الأحماض والقواعد والمذيبات العضوية باستثناء حمض الهيدروفلوريك (HF)، مما يتجنب خطر التلوث الناتج عن العمليات.

ضمان الدقة الهيكلية: من خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يكون التسامح الأبعاد ± 0.05 مم، وخشونة السطح Ra ≥ 0.2 ميكرومتر، مما يضمن المطابقة المثالية مع معدات المعالجة.

القوة الميكانيكية المتميزة: قوة الانحناء تصل إلى 60-80MPa، ومقاومة الصدمات الحرارية ممتازة (ΔT ≥ 120 ℃ بدون تمزق)، مما يطيل عمر خدمة المنتج.

ميزة فنية

بالمقارنة مع قوارب الكوارتز الدائرية التقليدية، فإن التصميم شبه الدائري يزيد من قدرة التحميل بنسبة 30% مع تقليل تأثير تأثيرات الحافة

يضمن الهيكل الداعم للتصميم الحاصل على براءة اختراع توزيعًا أكثر اتساقًا للضغط على الشريحة، مما يقلل معدل التجزئة إلى أقل من 0.02%

تحقق تقنية معالجة البلازما السطحية خصائص كارهة للماء للغاية، وتحسن كفاءة التنظيف بنسبة 50%، وتقلل من خطر انقطاع العملية

سيناريوهات التطبيق النموذجية

في مجال تصنيع أشباه الموصلات:

عملية الطباعة الحجرية: كحامل تعريض للرقاقة مقاس 12 بوصة، يتم استخدامه مع آلة الطباعة الحجرية للأشعة فوق البنفسجية العميقة (DUV) لضمان طلاء موحد لمقاوم الضوء

عملية الانتشار: حمل رقائق السيليكون في فرن نشر الفوسفور/البورون لتحقيق تحكم دقيق في تدرج تركيز الشوائب (دقة ± 1%)

ترسيب CVD: كبديل لقوارب الجرافيت، يتم استخدامه مباشرة لترسيب أفلام نيتريد السيليكون في معدات PECVD، مما يقلل من خطر التلوث المعدني

تطبيقات الصناعة الكهروضوئية:

إنتاج خلايا PERC: حمل رقائق السيليكون بحجم M6 في عملية التخميل الخلفي، واستخدام معدات ALD لتحقيق الترسيب المكدس Al ₂ O ∝/SiNx

تصنيع بطاريات TOPCon: باعتبارها حاملة لنشر البورون، يمكنها تحمل بيئة الانتشار ذات درجة الحرارة العالية POCl ∝ ولها عمر خدمة يزيد عن 200 مرة

عملية بطارية HJT: توفير ناقلات نظيفة أثناء مرحلة ترسيب السيليكون غير المتبلور لضمان توحيد الفيلم (انحراف سمك ± 1.5٪)

صناعة الصمام والعرض:

معدات MOCVD: باعتبارها حاملة ركيزة من الياقوت مقاس 4/6 بوصة، فإنها تحقق تجانس نمو الطبقة الفوقية GaN بنسبة <3٪

عرض النقاط الكمومية: حمل الركيزة الزجاجية في عملية طلاء محلول QD لضمان التشتت الموحد للجسيمات النانوية

النقل الجماعي بتقنية Micro LED: باعتباره ناقلًا مؤقتًا، فإنه يحقق تحديد موضع دقيق لملايين الرقائق، مع معدل إنتاجية نقل يزيد عن 99.99%

مجالات أخرى:

أي سيناريو خاص يتطلب درجة حرارة عالية ونقاوة عالية وبيئة شفافة، مثل تكنولوجيا الليزر وتطبيقات الأشعة تحت الحمراء وصناعة الإضاءة.

نظام خدمة مخصص

الأبعاد: الطول 100-800 × العرض 50-300 × الارتفاع 20-100 ملم

سعة الحمولة: 20-500 قطعة (2-12 بوصة)

نطاق النفاذية: 190-3500 نانومتر (طلاء مخصص)

المعالجة السطحية: طلاء مضاد للانعكاس / طلاء مسعور

الشكل الهيكلي: طبقة مزدوجة/متدرجة/مع تصميم أخدود لتحديد المواقع

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لقارب الكوارتز شبه الدائري هذا؟

يمكن لمنتجنا أن يعمل بثبات في بيئات تصل إلى 1100 درجة مئوية لفترات طويلة، مع مقاومة قصيرة المدى تصل إلى 1250 درجة مئوية، مما يلبي متطلبات معظم العمليات ذات درجات الحرارة العالية.

هل تؤيد تخصيص الحجم غير القياسي؟

نعم. بالإضافة إلى المواصفات القياسية من 100 إلى 800 مم، يمكننا تخصيص الأبعاد بالكامل بناءً على رسوماتك أو معلمات محددة، بما في ذلك نصف قطر القوس، وسمك الجدار، ومواضع الفتحات.

كيف تفيد ميزة النفاذية العالية العملية على وجه التحديد؟

تضمن نفاذية الضوء العالية أن الحرارة الصادرة عن عناصر التسخين تشع بالتساوي على الرقاقة أو سطح العينة. وهذا يقلل من الإجهاد الحراري، وبالتالي تحسين التوحيد وإنتاجية نمو الأغشية الرقيقة.

ما هي المهلة الزمنية النموذجية للتسليم؟

غالبًا ما تكون المواصفات القياسية متوفرة في المخزون للشحن السريع. بالنسبة للمنتجات المخصصة، تتراوح دورة الإنتاج بشكل عام من 7 إلى 15 يوم عمل، اعتمادًا على التعقيد.

إن اختيار قارب الكوارتز شبه الدائري عالي الشفافية الخاص بنا لا يتعلق فقط باختيار المنتج، ولكن أيضًا باختيار الالتزام بالجودة الممتازة والحرفية الفعالة والتعاون الموثوق. لا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت لمناقشة احتياجاتك المحددة.

تقوم شركة Luverre Quartz بتصنيع وبيع مجموعة واسعة من المنتجات عالية الجودة زجاج الكوارتز ، بما في ذلك أنابيب الكوارتز، وألواح الكوارتز، وقضبان الكوارتز، ونوافذ الكوارتز، وبوتقات الكوارتز، وقوارب الكوارتز، وشفاه الكوارتز، وكؤوس الكوارتز، وأدوات زجاج الكوارتز، والمزيد. يمكننا تلبية جميع أنواع المتطلبات المخصصة لمنتجات زجاج الكوارتز.